近日,记者来到泰山钢铁集团炼铁部炼铁厂1号高炉主控室,电子屏幕正实时显示高炉的各项生产数据。“准备出铁!”随着指令的下达,高炉炉前工迅速行动起来。他们手握钢钎,熟练地操作着开口机,现场气氛紧张而有序,火红的铁水缓缓流出。
“今年以来,我们积极应对外部环境挑战,高炉生产稳定有序。”炼铁厂党支部副书记毕于超告诉记者:“我们的任务就是为下游工序提供合格的铁水。通过多种措施严抓质量,我们铁水精品达标率已连续三个月超额完成目标。”
这一成绩的取得,离不开炼铁厂对工艺标准执行的常抓不懈。今年以来,炼铁厂为进一步落实好窄窗口参数标准体系和设备精度标准体系,制定下发了《精品质量管理专项规定》和《关键设备功能、精度管理制度》,明确了各岗位的工作内容和标准。为了让职工落实好这两项制度,炼铁厂组织各车间经验丰富、技能娴熟的班组长,对工艺流程进行梳理,制定出了包含参数控制步骤、应急情况处理等内容的“操作说明书”,帮助岗位人员上标准岗、干标准活。
数据显示,通过严抓窄窗口参数标准和设备精度标准体系的落实,炼铁厂多项指标稳中有升,高炉称量误差达标率逐月提升,煤粉水分达标率、拱顶温度达标率等多项指标连续三个月不断提高,为高炉炉况稳定打下了良好基础。
“针对徘徊在‘合格线’上的班次,我们会组织技术骨干进行深入分析,找出问题根源,并督促整改。”毕于超说:“下一步,我们将继续紧密围绕集团‘创建零缺陷产品’的质量管理目标,夯实基础管理工作,抓检查抓落实,力求实现参数达标率100%,全面提升整体工作水平,为集团的持续发展贡献更多力量。”
(来源:泰山钢铁集团)