近年来，随着新能源产业的迅速崛起，锂电池上下游市场也迎来蓬勃发展期，尤其是相关的检测领域需求不断涌现。数据显示，2022年全球锂电池和铜铝箔、隔膜、铝塑膜等主要材料的缺陷检测市场规模超70亿元，预计2025年规模将超过300亿元。
而与此同时，锂电检测市场的特点也愈发明显，一是自动化、智能化、集成化程度越来越高；二是由于电池产业的特殊性，其对产品质量的把控要求十分严格，相关材料的检测精度需求在持续提升。
在此背景下，卡奥斯控股子公司杭州赤霄科技有限公司（简称“赤霄科技”）创新打造机器视觉平面类表面缺陷检测系统，在基于工业视觉技术的智能化检测设备基础上，增加机器学习功能，为锂电池及上游原材料生产企业及设备厂商提供铜箔铝箔、锂电隔膜、电芯极片等关键部件的表面检测服务，检测速度优于国内行业平均水平8倍，可达20m/s，实现了平台在锂电行业细分领域的应用突破和生态补充。
机器视觉是工业之“眼”，也是工业互联网之“眼”，是制造业实现自动化、智能化的关键节点。据了解，卡奥斯工业视觉团队“赤霄科技”深耕视觉检测技术多年，在算法、光学方面技术方面具有深入储备，拥有自研的深度学习检测算法和较强的工业领域图像处理能力。
基于对上下游行业生产工艺的深入理解，卡奥斯工业视觉打造的表面缺陷检测一体化设备，可针对锂电上游铜箔、铝箔及隔膜材料表面的褶皱、黑点、针孔等进行检测针，也可对锂电池极片生产过程中涂布、分条、卷绕、辊压、制片、模切等工段的瑕疵、对齐度、宽度、面密度等进行检测，设备检测精准度>99%，是国内唯一满足无漏检、3倍以上产线过检提速的缺陷检测设备。
在技术优势方面，公司在光源及光学系统、软件及算法、整体设备上皆为自主研发或设计，通过深度学习技术的应用，解决了传统算法难以解决的背景干扰问题，提升了设备在检测轻微缺陷方面的能力，已积累30种缺陷，数量达百万；同时，平台已累计拥有3D-DIA技术、IIM技术、CIC技术、频闪控制器、针孔光源技术等40余项专利和专有技术，能够满足20m/s的检测速度下无数据丢失，分辨率达到0.01mm。
目前，该解决方案已在锂电池上游材料检测领域积累上百家优质客户，与恩捷、金力、中国铝业、诺德、华鑫等细分领域头部企业建立了良好的长期合作关系，并将向锂电上游及其他优势场景延伸，进一步拓展技术应用和落地场景。
下一步，凭借在光学、算法、场景数据的深厚积累和产品的快速迭代能力，卡奥斯工业视觉将加快智能机器视觉系统的产品升级，满足更多行业用户的视觉检测需求，深入赋能行业降本增效，推动企业数字化变革进程，为国家数字经济高质量发展、实现制造强国战略贡献力量。
