一间满是大屏的房间，一串串跃动的数字，一张看不见的端到端“供需网”……这正是合肥海尔卡奥斯智控互联工厂在疫情中仍能保证100%准时交付的“秘密”。
“在工业互联网赋能下，我们建立了工厂的数据运营中心。在这里，我们可以看到客户未来的订单需求，也能对各级供应商原料、产能、库存进行实时感知，从而灵活调整采购、排产计划，保障订单交付。”据工厂负责人介绍，目前该数据运营中心已连接100余家客户、500余家供应商，实现了端到端的全面互通。
1月13日，全球灯塔网络发布第10批全球灯塔工厂名单，合肥海尔卡奥斯智控互联工厂成功入选，成为国内智能控制器行业首座“灯塔”。截至目前，在位于中国的50家灯塔工厂中，共有4家地属安徽，为安徽制造业智能化、绿色化转型提供了典型经验和示范样本。
作为全球行业领先的灯塔工厂，合肥海尔卡奥斯智控互联工厂的目标并非无人工厂，而是通过在供应网络、研发、制造及客户服务中部署数字化应用，为自身提质增效提供最佳支持。
例如，过去，工厂SOP(标准操作程序)是由IE工程师根据自身经验编写，效率相对较低，工序优化也较困难。如今，通过人工智能、高阶分析、图像识别等技术的应用，卡奥斯COSMOPlat打造出具备智能派工、自动ESOP生成等功能的“虚拟IE工程师”，将SOP输出时间从3-4小时降至3秒以内，并可根据人员数量、人员工时段变化进行实时调整，从数千种组合中快速输出“最佳方案”，人均效率提升达30%。
而在质检环节，下线的电脑板将被送入工厂的自适应光学检测设备。在对工厂每年1.5亿片的优品和缺陷品检测数据进行深度学习的基础上，这位基于工业视觉和AI技术的“阅卷老师”已经形成了包含数千个检查点的“标准答案”，产品合不合格，它一“看”便知。
据WEF评价，该工厂已部署了18个不同的4IR（第四次工业革命技术）用例。在实现降本增效的基础上，还通过对各级供应商及客户的端到端链接，将先进技术扩展到上下游的整个制造网络之中。
如果说智控模块是智能家电的“大脑”，那么为其提供技术赋能的卡奥斯COSMOPlat则是这座灯塔工厂的“工业大脑”。从2018年至今，卡奥斯COSMOPlat已跨行业打造出7座灯塔工厂，成为国内赋能灯塔工厂最多的平台。在成功点亮智控行业首座“灯塔”的基础上，平台也将为更多“安徽制造”转型赋能赋智，为区域和行业数智化注入平台力量。
秋冬时节，南迁的大雁总是排成人字阵或一字斜阵飞翔。生物学家经研究得出结论，雁群相互协同借力会多飞70%的路程，而这其中，头雁的作用尤为重要。管理专家们将这种现象称之为“雁阵效应”。
而对于区域制造业转型来说，有能力率先打造智能工厂甚至灯塔工厂的头部企业正是这样的“头雁”。在其实践和经验的牵引下，产业链中的量大面广的中小企业将有机会“借力”跃升，打造产业转型的“雁阵效应”。
以智控行业为例，基于23年的研发积累和6大工厂每年超1.5亿片的生产数据沉淀，卡奥斯COSMOPlat创新打造出海云芯智能制造执行系统，全面覆盖PCBA行业用户生产管理、质量管理、仓储管理、工具管理等需求痛点，为中小企业补充研发能力、改善生产效率、提升产品质量提供了数字化解决方案，与行业共同分享“灯塔”带来的新价值。
根据安徽省经济和信息化工作会议部署，全省将在2023年实施“数字赋能”行动，贯彻落实以数字化转型推动制造业高端化、智能化、绿色化发展的相关政策，支持奇瑞“海行云”、海螺“云工”创建双跨平台，打造数字领航企业、省级智能工厂和数字化车间200家以上。
作为工信部首批“数字领航”企业海尔智家背后的赋能者，在安徽的顶层设计和政策引导下，卡奥斯COSMOPlat也将通过精准赋能和生态共建，为安徽打造数字领航企业和更多灯塔工厂贡献力量，助力“数字安徽”加速建设。
目前，卡奥斯COSMOPlat已与华宇电缆、国星生物等多家安徽企业携手，与其共建数字化工厂、数字化车间等，探索可复制、可推广的新模式和新场景。同时，卡奥斯COSMOlat还在芜湖落地运营工业互联网创新应用推广中心，联合本地科研机构、大专院校和核心企业，从网络、平台、安全体系等多维度开展工业互联网创新研究，为安徽工业互联网和智能制造发展打造顶层智库，推动产、学、研、用一体化发展。
同时，卡奥斯COSMOPlat还与奇瑞集团共建行业首个大规模定制工业互联网平台——海行云，在助力奇瑞建设智联超级工厂的基础上，持续推动供应链上游零部件制造商融入平台，目前已探索出13个典型行业数字化解决方案，服务中小企业398家，入选国家级特色工业互联网平台。
近年来，安徽省持续聚焦“工业互联、智改数转”，将工业互联网作为“十四五”时期推动全省高质量发展的重要抓手。作为中部地区的制造大省，安徽在工业互联网发展道路上走出的“皖”美步伐，也将为各地更好地推进新型工业化提供借鉴，助力我国数字经济加速发展。
