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12月4日，延长石油数字化转型大会在陕西西安举行。会上，由海尔卡奥斯赋能延长石油集团共同打造的延长云享工业互联网平台正式发布，双方共创的多项数字化成果首次亮相。
行业首个
综合能源工业互联网赋能平台
成立于1905年的延长石油集团，是行业公认的“第四桶油”。百年奋斗历程，让其成为保障国家能源供应的重要力量和地方经济发展的重要支柱。
与许多以单一能源生产为主的企业不同，延长石油集团产业覆盖油气煤化电等多个领域，生产区域分散、多种产业耦合、产品链条长，数字化转型面临着信息、数据孤岛和资源共享、协同的挑战。
2024年初，卡奥斯基于人工智能、数字孪生、工业大模型等新一代信息技术，与延长石油集团共建延长云享工业互联网平台，为集团内部数据打造出“数字底座”，实现数据的开放共享、规范安全、自主可控，成为行业首个综合能源工业互联网赋能平台。
“算力一张网”“3中心4中台”“全产业链应用生态”，平台将企业的数据贯通、能力共享，为生产经营管理、决策分析提供了“智能中台”。
目前，平台已上线智能运营中心、投资管理系统、人力资源管理系统、国资在线、数字化财务报表系统等多个数字化应用，助力集团实现高效管理和智能决策。
AI应用
打造数字转型新场景
在创新成果展现场，卡奥斯展示了延长云享平台的数智化技术在延长石油生产和管理场景中的应用。
从向数字人“智能问数”，到设备故障诊断和安全知识问答，具有720亿参数的能源大模型首次亮相。
基于该模型，目前平台已经构建出19个智能体，覆盖生产、安环、科研、运营、办公等五大核心场景，成为生产和管理人员的“智能助手”。
以能源化工行业示功图智能助手为例，基于全网搜索和卡奥斯天智工业大模型的专业能力，其不仅能“读懂”深井泵等工业设备示功图及专业数据，完成图表绘制和分析，还可根据数据历史和工业知识，隔空完成对设备的“望闻问切”。
现在，只需输入示功图图表，智能助手就能精准识别设备故障并给出处置建议，大大提升了企业设备管控效率和安全水平。
针对企业的生产和安全管控需求，卡奥斯依托延长云享平台打造了吴起采油厂石百万联合站数字孪生场景，通过1:1复刻联合站的物理空间，一图通览全站运行的各类生产要素数据，企业生产管理由“人找事”向“事找人”转变。
目前，石百万联合站告警发现、定位、处置告警过程已缩短到分钟级，生产和安全管控效率大幅提升。
数字赋能
各领域全面开花结果
卡奥斯的助力，也让延长石油集团在多个领域取得了显著的数字化转型成果。
在油气领域，油田公司油水井物联网系统动态采集16.3万口油水井日生产数据，生产模式由“驻”改“巡”，油田物联网建成区域工作效率提高30%，数据全准率提高15%，劳动强度降低35%。
在化工领域，炼化公司以“智能工厂+智慧炼化”为主线，在生产经营领域建设起覆盖生产、安全、人财物等的数字化信息系统，延安石化厂连续重整装置收率同比提升0.66%，成品油装车效率提升30%。
在煤电领域，矿业公司数字孪生一体化管控及数字运销系统，实现“建井-生产-运输-销售-储煤”全流程集控智联调度指挥。智能化煤矿通讯效率提升70%，运行效率提高20%，能耗降低10%。
此次合作打造的延长云享工业互联网平台，既是覆盖油气煤化电多产业的“超级数据中台”，更是覆盖人财物产供全场景全链条的应用生态，将成为“百年延长”迈向全流程数字化的新起点，为中国能源化工产业打造数字化转型的新引擎。
未来，以打造行业引领的综合能源工业互联网平台为目标，卡奥斯将与延长石油集团加速推进平台建设和落地实施，续写数字化变革的无限可能。
